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    精密過濾器

    精密過濾器

    一、產品概述  

           精密過濾器能夠對水處理系統起到保護作用,同時確保出水水質符合標準。它的內部使用裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用于飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、藥業過濾、酸堿過濾、反滲透RO膜前保安過濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。


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    二、工作原理

            精密過濾是采用成型的濾材,原液通過濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過濾材流出,從而達到過濾的目的。    

            成型的濾材有:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同,過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯,最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120℃。


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    三、技術特點

      1、高效能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;

      2、結構合理,體積小、重量輕;

      3、帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇;

      4、三級分段凈化處理,使用壽命長。


    四、技術參數

      1、工作壓力:0.05MPa-0.6MPa;  

      2、工作溫度 :5℃-40℃(特殊溫度可定做);  

      3、濾芯接口:平壓式、插入式 ;

      4、過濾精度:3μm-100μm; 

      5、濾芯數量:1芯-180芯 ;

      6、濾芯長度:10-50寸;  

      7、單臺流量:0.1m3/h-300 m3/h ;

      8、筒體材質:304、316L、Q235襯膠。


    五、應用場合

    1、精密過濾器被廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。

    2、石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產品及化工產品的分離回收。

    3、石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾。

    4、涂料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑。

    5、醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾。

    6、汽車制造行業:電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體凈化。

    7、電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾。

    8、食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。


    六、安裝步驟

    1、徹底清洗過濾器殼體。

    2、外殼進出口與過濾系統管路相連,連接時注意方向,確保濾芯為外側進水、內側出水狀態.

    3、將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位。

    4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。

    5、手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。

    6、將所有的濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,再扣上壓板固定,然后將金屬罩殼安裝好。

    7、打開外殼頂部的放氣閥。

    8、稍微打開入口閥,使液體進入殼體,直到液體從殼體頂部的放氣閥益出,此時關閉放氣閥。

    9、緩慢調節打開下游出口閥,直至完全打開。

    10、緩慢調節打開入口閥,直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。


    七、使用注意事項

    1、操作時應防止壓力沖擊,禁止反向加壓。

    2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時,應考慮更換濾芯。

    3、如果過濾器暫不工作,不要將濾芯晾干,而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液),重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。

    4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌,首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽壓力不要超過0.1Mpa,同時過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa,如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌,通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡,否則通入蒸汽時會損壞濾芯。


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